Для успешного осуществления серийной сборки различных предметов обстановки необходимы специальные соединительные отверстия. И с целью максимально точного их создания используются высокопроизводительные сверлильно-присадочные станки.
Успешное выполнение задач, возложенных на данный тип оборудования, становится реальным благодаря одновременному задействованию минимум 2-х или же максимум нескольких десятков инструментов, таких как цековки, сверла, зенковки и т. д. Также стоит отметить, что присадочные станки отличает наличие понятной системы управления. Благодаря ей становится возможным сокращение временных затрат, необходимых для осуществления освоения, а также переналадки данного оборудования.
Основные типы современных сверлильно-присадочных станков
1. Оборудование позиционного типа, отличающееся наличием единственной многошпиндельной головки
Благодаря наличию механизма, позволяющего наклонить многошпиндельную головку под углом, равным 90°, такие сверлильно присадочные станки для изготовления мебели могут использоваться с целью обработки деталей, отличающихся наличием скошенных кромок. Подходит он и для работы с пластиком.
В таких станках обрабатываемые детали устанавливаются непосредственно на рабочий стол, с использованием специальной позиционной линейки. Для фиксации мебельного элемента задействуются упоры и пневматические прижим. Затем многошпиндельная головка с инструментом перемещается непосредственно к кромке обрабатываемой детали и создает в четко указанном месте отверстия, глубина которых равна максимум 40 мм.
Также стоит учесть, что данный тип сверлильно-присадочных станков отличается небольшими размерами.
2. Станки с наличием нескольких многошпиндельных головок
Чаще всего в данном оборудовании за обработку кромки отвечает единственная горизонтальная головка, в то время как сверление отверстий выполняется 2-3-мя вертикальными. Такие сверлильно-присадочные станки отличает оснащенность станины опорными планками с наличием позиционных упоров. Данные элементы предназначены для ориентации детали по отношению к группе используемых для ее обработки инструментов. В оборудовании указанного типа используются специальные средства адаптивного контроля. Эта дополнительная опция позволяет оптимизировать качество работ, а также режимы сверления. Одновременно с этим значительно уменьшается риск поломки оборудования.
